压滤机有哪些种类区别
压滤机是一种用于固液分离的设备，根据其结构、工作原理和应用领域的不同，可以分为多种类型。以下是压滤机的主要种类及其区别：
1. **板框压滤机**
- 结构：由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板表面有沟槽支撑滤布。
- 适用范围：适用于滤渣压缩性大或不可压缩的悬浮液，固体颗粒浓度一般低于10%，操作压力通常在0.3~1.6兆帕。
- 特点：过滤面积可调，便于清洗和维护，但处理能力相对较低，滤饼湿度较高。
2. **厢式压滤机**
- 结构：由两块相同的滤板相合而成，滤板两侧凹进形成滤室。
- 适用范围：适用于颗粒状物体较多的物料，如污水处理、选矿、洗煤等行业。
- 特点：不宜造成各滤室偏压，滤板不易损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，可承受最高3.0兆帕的压力，容易实现自动拉板卸料。
3. **立式压滤机**
- 结构：滤板通常立着放置，过滤器室由数块滤板纵向排序组成。
- 特点：增大设备的横向体积，适用于需要较大过滤面积且固体颗粒浓度较低的场合。
4. **带式压滤机**
- 结构：设备上有一条长长的滤布带，横穿过设备中，将滤饼源源不断地带出来。
- 特点：连续操作，处理能力高，适用于大量悬浮液的固液分离。
5. **隔膜压滤机**
- 结构：在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。
- 特点：使用过程中，可向隔膜板中注入高压流体或气体介质，使隔膜鼓起压迫滤饼，实现滤饼的进一步脱水。
6. **其他类型**
- 真空带式压滤机：利用真空作为过滤推动力。
- 快开式压滤机：滤板可快速开启，便于更换滤布。
压滤机的选择取决于所需处理的物料特性、处理量、过滤精度以及操作条件等因素。每种压滤机都有其特定的应用领域和优势，用户应根据实际情况进行选择
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